Organizacja i standaryzacja stanowiska pracy – efektywne wdrożenie i utrzymanie metody 5S

2026/06/10/11986/3617943

Cena szkolenia:

3190 zł/brutto

Przed zapisaniem się sprawdź szczegóły szkolenia w systemie BUR — tam znajdziesz pełne informacje o kursie i warunkach uczestnictwa.”

Chcesz skorzystać z dofinansowania na to szkolenie?

Nie wiesz od czego zacząć?

Zadzwoń do nas sprawdzimy czy możesz uzyskać dofinansowanie na to szkolenie i przeprowadzimy Cię przez cały proces.

Możesz też samodzielnie znaleźć operatora w swoim województwie na uslugirozwojowe.parp.gov.pl.

Cel edukacyjny

Celem szkolenia jest przygotowanie uczestników do samodzielnego wdrażania, rozwijania i utrzymywania systemu 5S na stanowiskach pracy, poprzez wyposażenie ich w praktyczną wiedzę z zakresu filozofii Lean Manufacturing oraz umiejętność skutecznego identyfikowania i optymalizacji procesów.

Dla kogo?

Szkolenie skierowane jest do pracowników branży obuwniczej, w szczególności:

  • kadra zarządzająca, kierownicza, administracyjna
  • pracownicy bezpośrednio produkcyjni
  • pracownicy działów wsparcia, logistyki, zaopatrzenia.

Program szkolenia

Dzień 1 — Lean Manufacturing: fundamenty i identyfikacja marnotrawstwa

Geneza i zasady Lean Manufacturing: TPS, historia, kluczowe zasady

7 rodzajów marnotrawstwa (Muda): przykłady z branży obuwniczej

Miejsce pracy a efektywność organizacji: jak chaos przekłada się na straty Wprowadzenie do 5S — filozofia i logika metody: po co 5S, co blokuje wdrożenia

Dzień 2 — 5S: etapy, analiza stanowisk i zarządzanie wizualne

5S — szczegółowe omówienie etapów (1S–5S): etapy na hali produkcyjnej

Warsztat 5S — analiza wybranych stanowisk pracy: uczestnicy analizują własne stanowiska wg etapów 5S

Zarządzanie wizualne a 5S: oznaczenia, linie, tablice, kolory

Standaryzacja pracy i stanowiska: SOP, karty stanowiskowe, stan docelowy

Dzień 3 — Wdrożenie, utrzymanie i bariery 5S

Główne korzyści z wdrożenia 5S: jakość, BHP, czas, zaangażowanie

5S w życiu codziennym: przeniesienie zasad 5S poza halę

Utrzymanie 5S — audyty i rola liderów: harmonogram, arkusze kontrolne, odpowiedzialność

Zabójcy 5S — bariery i przeszkody: co sabotuje wdrożenia, jak reagować

Egzamin-walidacja

Weryfikacja osiągnięcia efektów uczenia się odbędzie się poprzez obiektywny test wiedzy i umiejętności przeprowadzany w formie elektronicznej (test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie). Test walidacyjny został zaprojektowany przez trenera zgodnie z kryteriami weryfikacji, natomiast sama ocena testu odbywa się bez udziału trenera (wynik generowany automatycznie przez system). Trener nie ingeruje w jakiejkolwiek formie w ocenę wyników testu ani w proces jego wypełniania. Zapewnia to pełną niezależność i bezstronność wyników oraz natychmiastową informację zwrotną dla uczestnika i jednostki szkoleniowej. Czas walidacji to 60 minut (1 godzina zegarowa).

Szkolenie składa się z 12 godzin zegarowych. Każdego dnia przewidziane są przerwy w liczbie 15 minut. 

Efekty uczenia się

Efekty uczenia sięKryteria weryfikacji
Wiedza:
Uczestnik rozumie fundamenty Lean Manufacturing i wpływ chaosu na efektywność
wyjaśnia genezę i kluczowe zasady Lean Manufacturing

opisuje, w jaki sposób nieuporządkowane miejsce pracy i chaos generują straty dla organizacji

Wiedza:
Uczestnik zna filozofię 5S i szczegółowy przebieg poszczególnych etapów
objaśnia cel i logikę wdrażania metody 5S oraz potrafi wymienić czynniki blokujące jej start

charakteryzuje i rozróżnia poszczególne kroki 5S

Umiejętności: Uczestnik identyfikuje marnotrawstwo na stanowisku pracyrozpoznaje 7 rodzajów marnotrawstwa (Muda) i podaje ich konkretne przykłady z branży obuwniczej

wskazuje na stanowisku pracy obszary wymagające poprawy w celu eliminacji strat

Umiejętności:
Uczestnik optymalizuje stanowisko pracy za pomocą narzędzi zarządzania wizualnego.
przeprowadza analizę wybranego stanowiska pracy pod kątem realizacji kolejnych etapów 5S

dobiera i projektuje elementy zarządzania wizualnego (oznaczenia, linie, kolory, tablice shadow board) do standardu stanowiska

Kompetencje społeczne:
Uczestnik zarządza barierami wdrożeniowymi ograniczającymi korzyści z metody 5S.
identyfikuje tzw. „zabójców 5S” (opór, brak konsekwencji) i wskazuje sposoby reagowania na nie

wymienia korzyści z 5S w obszarach BHP, jakości i oszczędności czasu

Materiały dla uczestników

Uczestnicy otrzymają skrypt z zakresu tematyki szkolenia.

Warunki uczestnictwa

W przypadku kursów dofinansowanych warunkiem uczestnictwa w kursie jest spełnienie warunków przedstawionych przez danego Operatora.

Wymagania techniczne: Ze względu na konieczność przeprowadzenia egzaminu w formie elektronicznej (test z wynikami generowanymi automatycznie), uczestnik jest zobowiązany do posiadania własnego laptopa wraz z zasilaczem oraz aktualną przeglądarką internetową. Organizator zapewnia dostęp do bezprzewodowej sieci Internet.

Informacje dodatkowe

Warunkiem ukończenia usługi jest uczestnictwo w co najmniej 80% godzin zajęć przewidzianych w programie. Obecność weryfikowana jest na podstawie list obecności podpisywanych każdego dnia szkoleniowego.

Frekwencja na zajęciach potwierdzana jest każdorazowo własnoręcznym podpisem uczestnika na liście obecności dostępnej w miejscu szkolenia.

Informacja o zwolnieniu z VAT: Usługa zwolniona z VAT na podst. art. 43 ust. 1 pkt. 29 lit.a, wpis do ewidencji szkół i placówek niepublicznych nr 42, prowadzony przez Starostwo Powiatowe w Łukowie.